智能工厂是智能制造的主要载体，是制造业数字化转型、智能化升级的主战场。今年6月，四川省2025年度先进级智能工厂名单出炉，位于华蓥山经开区的四川瀚海精密制造有限公司笔电塑胶制品智能工厂上榜，成为行业转型升级的典范。
近日，记者在该公司笔电塑胶制品智能工厂看到，智能机器高效作业。当模具经过除尘工序即将进入喷涂车间时，安装在生产线上的摄像头如同敏锐的“眼睛”，实时检查模具。
“这是我们自主研发的基于机器视觉的随线技术与不良检测系统。该系统通过高精度相机，能够及时且精准地抓取产品生产量及外观瑕疵信息。相较于传统的人工检测，此系统大幅提升了检测的效率和精准度。”该公司信息部副经理李洋说。
来到组装线，除了线上前后端有几名工人之外，中间操作环节全都被机器替代。“过去，我们生产线用工需求较大，一条生产线通常需配备20多名工人，忙时需要30人。在手工操作环节，不同工人的操作稳定性存在差异。一旦老员工离职新员工上岗，往往会出现操作速度慢、产品质量不佳的情况，进而导致产品良率降低，严重影响整体生产效率。”该公司自动化车间主管许柳军介绍。
为此，该公司通过对组装线进行智能化升级改造，以机械化代替人工操作，进一步提高产品良率。而在组装线的终端，该公司自主研发的生产管理系统对生产数据进行统计，并直观地反映在显示屏上，每两小时自动更新，以方便管理人员适时掌握具体情况并有效地做出调整。
不仅如此，该公司还开发了数字孪生平台，将工厂运行情况进行数据化分析和可视化展示，为企业决策提供精准、全面的信息支持。李洋介绍：“在该系统内，我们对公司的所有厂房、设备进行了三维建模，并结合物联网、硬件实时模拟出整个工厂的运营状态，更好地预警监测和管理公司。”
通过全面建设智能化工厂，该公司产品良率由原来的90％提升到99.5％，批退率由8％降低到2％。
“接下来，公司计划投资超300万元建设二期5G智能工厂，将研发费用投入提升至7%，同时申报国家级专精特新‘小巨人’，助力实现智能化产业升级与民生改善的双赢目标。”该公司企管部科长汪婷玉说。（华蓥融媒 刘涛）
