8月7日,位于广安高新区的四川劲德星科技有限公司(以下简称“劲德星”)生产车间内,注塑机规律地开合,机械臂稳定地抓取、放置,工人们在各自岗位上有条不紊地操作。
这家专注于家电和安防塑胶部件制造的企业,正开足马力,全力冲刺今年1.4亿元至1.5亿元的销售目标。
“公司80%以上的订单来自海尔、海康威视等家电和安防行业的头部企业,对产品精度和稳定性要求极高。”劲德星厂长彭兴明介绍,目前主要生产家电配件、安防设备外壳及机顶盒、摄像头部件等,汽车配件业务虽占比约10%,但凭借为头部客户积累的严格品控经验,正展现出成为新增长点的潜力。
尽管持续高温,但劲德星生产车间依然繁忙。组装车间里,5条生产线满负荷运转,员工采用两班倒模式保障交付。行政专员邓建蓉表示,公司通过调整作业时间避开高温、提供防暑物资、加强车间通风等措施,确保员工健康安全,车间出勤率稳定在95%以上,为按时交付订单、实现年产约4万吨塑料配件的目标奠定了坚实基础。
在控制室的大屏幕上,“星塑云”管理系统正实时跳动。各设备的运行参数、注塑机的生产情况、产能达标率、产品质量等数据一目了然。
“这套系统去年下半年上线,目前85%的智能制造改造已落地。”系统支持经理许兴兵透露,通过设备联网与数据化管理,生产效率提升了近20%。苏州母公司可远程监控生产,及时调配资源,实现了生产过程的透明化和智能化管理。
许兴兵表示,公司设计开发软硬件设施齐全,技术人员经验丰富。凭借“设施+人才”的双轮驱动,企业保持了竞争优势。近期规划着重聚焦两方面:智能制造上,利用“星塑云”系统辅助车间生产与业务交付;管理上,则引入沿海地区的先进管理理念,提升本地化管理水平和整体效益,进一步增强企业核心竞争力。劲德星正以智能化升级为引擎,在塑胶部件制造领域加速奔跑。(邻水融媒 钟涛 广安日报记者 侯懿航 向阳)